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天康超聲波液位計盲區、波束角、發射功率怎么選才不誤測
2026-07-24
天康超聲波液位計在水處理池、中間儲罐、酸堿槽這類非接觸測量場景用得很多，安裝省事、不用清罐、不碰介質。但現場誤測、跳數、丟波的案例也不少，追下去大半是盲區、波束角、發射功率這三個參數沒算準就下單了。一、盲區決定安裝高度，不是量程決定盲區是超聲波換能器的固有屬性，來自電路發射接收的電子延遲和聲束在近場段的擴散，每臺儀表的手冊里會標，常見值0.25到1.0m，量程越大盲區一般也越大，例如天康TKWL-1600的10m液面量程盲區約0.6m，20m檔約0.8m，30m檔約1.2m。...
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安徽天康壓力表安裝規范：取壓點選取、引壓管配置及蒸汽測量冷凝圈的設置
2026-06-25
安徽天康壓力表在現場能否真實反映工藝壓力并長期穩定運行，很大程度上取決于取壓點位置是否合理、引壓管敷設是否規范以及高溫蒸汽測量時是否按要求加裝冷凝圈。以下從三個方面說明安裝要點。取壓點的選取應保證測得的壓力代表被測介質的真實工況。取壓點須選在介質流束穩定直線流動的管段上，避開彎頭、分叉、變徑、死角及易形成漩渦的位置。若在調節閥附近取壓，取壓口位于閥門前時距閥門不小于兩倍管徑，位于閥門后時不小于三倍管徑。對于水平管道，取壓方位依介質不同而不同：測量氣體壓力時取壓點在管道上半部，...
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基于法拉第定律的天康電磁流量計測量原理與常見故障檢修維護指南
2026-05-25
在modern工業自動化過程控制體系中，流量測量是重要的一環，尤其是針對導電液體的計量，天康電磁流量計憑借無阻流件、壓力損失極小以及測量不受流體密度粘度變化影響等優勢，成為了眾多化工廠、污水處理站及食品制藥企業的常選設備。要對其進行專業的操作與維修，首要任務是透徹理解其背后的測量原理。天康電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律工作的，在流量計的測量管上下方有一對勵磁線圈，當通以勵磁電流時，會在測量管內產生一個工作磁場。當導電液體沿測量管流動并切割該磁力線時，便會在垂直于磁場和流動...
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天康防爆熱電偶的隔爆原理與現場操作維護指南
2026-04-27
天康防爆熱電偶是專為石油化工、煤礦井下及天然氣處理等爆炸性危險環境設計的特種溫度測量傳感器。在化工廠、煉油廠等生產現場，常伴有各種易燃易爆的化學氣體或蒸汽，如果使用普通的熱電偶極易引起環境氣體爆炸，因此必須使用防爆熱電偶作為溫度傳感器。天康集團生產的化工隔爆熱電偶產品防爆性能按頒布的爆炸性環境用防爆電器設備標準設計制造，熱電特性符合IEC標準，并經儀器儀表防爆監督站測試合格，能夠直接測量和控制生產過程中的氣體、液體和蒸汽溫度。從隔爆原理來看，天康防爆熱電偶采用的是間隙隔爆技術...
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安裝配置要點：天康膜片壓力表的法蘭連接與沖洗接口
2026-03-25
天康膜片壓力表憑借其優良的耐腐蝕、耐磨損及易清潔特性，在化工、制藥、食品等涉及高粘度、強腐蝕性或高潔凈度要求的行業中得到廣泛應用。然而，其優勢的充分發揮，高度依賴于現場安裝配置的規范性與科學性。其中，與工藝管道的連接方式——法蘭連接，以及用于維持測量系統潔凈與暢通的沖洗接口，是整個安裝環節的重中之重。這兩者的正確實施，直接決定了壓力表的測量精度、長期穩定性和維護便利性。法蘭連接：密封、對中與應力控制法蘭連接是天康膜片壓力表與工藝設備較常用的可靠連接方式。其核心目標是在實現牢固...
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從開機到讀數：手持式超聲波流量計的快速上手操作步驟詳解
2026-02-09
手持式超聲波流量計憑借非接觸測量、操作便捷的優勢，廣泛應用于工業巡檢和管道維護。快速上手操作需遵循系統化流程，確保測量準確可靠。第一步：開機檢查與參數設置。安裝電池后長按電源鍵開機，觀察屏幕顯示及各指示燈是否正常。進入菜單設置語言為中文，選擇流量單位(立方米/小時、升/分鐘等)。關鍵參數包括管道外徑(用卡尺實測)、管壁厚度(用測厚儀實測)、管道材質(碳鋼、不銹鋼、PVC等)、內襯材質(若有需輸入厚度)、流體類型(水、油等)。傳感器安裝方式優先選擇V法，信號弱時改用Z法。第二步...
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天康防爆熱電偶的隔爆原理與技術標準深度解析
2026-01-26
天康防爆熱電偶采用隔爆型防爆結構，其核心原理是通過堅固的外殼將可能產生的電火花或高溫限制在密閉空間內，防止引爆外部爆炸性氣體混合物。這種防爆方式基于間隙隔爆理論，是工業防爆領域應用較廣泛的技術之一。隔爆原理的核心在于三個要素：堅固的外殼、精密的配合間隙和可靠的密封。當熱電偶內部發生短路、斷路等故障產生電火花或高溫時，堅固的鋁合金或不銹鋼接線盒能夠承受內部爆炸壓力而不變形或破裂。同時，接線盒蓋與盒體之間的配合間隙經過精密設計，當內部爆炸火焰通過間隙向外傳播時，間隙的冷卻作用使火...
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安徽天康熱電偶校準流程與周期建議
2025-12-22
安徽天康熱電偶以穩定性、耐用性與廣泛適配性在電力、冶金、化工、窯爐與食品殺菌等場景廣泛應用。校準的目的在于確認輸出熱電勢與溫度之間的對應關系是否滿足工藝與計量要求，從而保證過程控制與安全運行的可靠性。校準前的準備與狀態核查校準前先完成外觀與功能核查：檢查保護套管與測量端是否完好、有無裂紋與腐蝕；確認電纜與連接器無破損、松動與受潮；核對分度號、量程與接線方式(如二線制、三線制)與二次儀表一致。對于長期在高溫、振動或腐蝕性介質中工作的熱電偶，應重點檢查安裝孔與螺紋磨損、絕緣與密封...
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